SUS304不锈钢管、损TP304卫生级无缝管 不锈钢卫生管

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1、 首先是检查外购来的不锈钢工业管，看看表面质量是不是有凹坑，薄厚不均，明显的深划痕，管子碰缺陷，导致经过多道粗抛之后还无法粗抛完成，所以，来料检验，成为粗抛工序重要的一件工作，只有良好的来料，才能让本工序正常工作完成，交给下道工序的半成品。

如果发现有上述的缺陷，应退回进行来料返修，如果无缺陷，则进入本工序进行粗抛。

2、 打磨，用80目的抛光轮放在转动轴上对不锈钢工业管进行打磨，从而对表面为酸白的不锈钢工业管进行打磨，这样就能消除工业管上酸白的地方，逐渐体现出光亮表面。同时也让工业管生产过程中的表面小凹坑，明显的小凹痕，拉痕等等缺陷被消除。从而让打磨的卫生级不锈钢管基本无大划痕，无碰伤，经过打磨后，卫生级不锈钢管的表面粗糙度可以达到3.2μm。此工序中，操作工一定要保证打磨的表面必须完整，同时要避免还存留酸白痕迹。（1米需要花8分钟）

3、 半粗抛，用120目的抛光轮对前面经过打磨工序加工之后的卫生级不锈钢管进行粗糙，半粗抛主要目的就是对打磨工序出现的打磨粗痕，还有未打磨到的细小缺陷，一些明显的凹坑进行修整，并对已经打磨的卫生级不锈钢管进行进一步的粗抛，对打磨工序出现的印痕要反复抛削，从而使整个工序表面比较平滑，并无明显拉痕，凹坑。进行半粗抛光工序后，卫生级不锈钢管表面粗糙度应能达到Ra1.6μm。（半粗抛工序不应产生新的划痕及碰伤，因为越后的工序，越不能对缺陷进行修整。）

（此工序共需花时间1米6分钟，并用手电筒对抛光质量进行检验）

4、 粗抛，抛光动作同上一模一样，用240目的抛光轮对已经半粗抛的卫生级不锈钢管，粗抛共需就是对半粗抛的痕迹进行修整，同时尽量消除明显的抛光痕迹，这步工序也会对半粗抛的半成品不锈钢光亮面管进行一定的细化，从而保证卫生级不锈钢管进一步光亮，工件表面粗糙度应能达到Ra0.8微米。

（工序时间需要约10分钟每米，同时也需要用手电筒对质量进行检测）

  首先，无缝卫生级不锈钢管伸长率（拉伸试验），试样断裂增加其测量长度和原始标距长度的比，称为伸长率。来表示，单位是％。计算公式为：其中：L1 -试样断裂试样原始标距长度，毫米-在距长度L0的毫米。

、无缝卫生级不锈钢管断面收缩率（拉伸试验），试样断裂在它的直径缩小，以减少截面积的原始截面积，被称为断面收缩率，比的金额。来表示，单位是％。

下列公式计算：其中：S0 - 试样原始横截面积，mm2的一-缩颈试样断裂至少截面积，mm2的。

  第三、能力的表面压痕硬度指数对无缝卫生级不锈钢管，称为硬度。根据不同的测试方法和适用范围，可分为布氏硬度，洛氏硬度计，维氏硬度计，邵氏硬度，显微硬度和高温硬度。

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规格：OD 0.25mm-20mm材料：小直径不锈钢管，小直径铜管，小直径铝管，小直径铁管，小直径钛管等金属毛细管加工工艺范围：缩口、扩口、封口、表面制字、弯曲、微孔、焊接、多级成型、组合、去披风洁净处理等特殊要求工艺供应行业：医疗、设备、航空 电子等领域制造成熟度：15年制造经验体系执行标准：ISO9001-2008包装标准 环保、防外力影响，项目运作时间：样品10天，交期20天。走货方式：快递、航空、海运。